激光切割正确选择激光切割头喷嘴指南

　　　激光切割具有高效率、高质量以及高精度的金属切割加工特点，可谓是在制造业领域得到的普遍认可。即便如此，仍有很多影响激光切割的因素，其中激光切割喷嘴的正确选择就是尤为关键的一环。切割不同类型的金属材料，切割不同厚度的同类型的金属材料，正确选择合适的喷嘴都能给我们激光切割带来事半功倍的效果。那么，怎样正确选择合适的喷嘴呢?今天让我们一起跟随上海锐砼科技的小编来共同了解一下吧!

　　喷嘴，在激光切割应用领域，不同的人叫法不一样，这里分别列举一下吧：激光喷嘴、激光切割喷嘴、激光切割头喷嘴、激光切割铜嘴、激光头喷嘴等，激光切割喷嘴是激光切割中十分重要的易损零部件之一。激光切割喷嘴位于激光切割头的底端，激光光束以及激光切割辅助气体都是通过激光切割喷嘴作用于切割金属材料上的，其主要作用是：聚集辅助气体形成高压高速气流，作用到切割材料表面或切割断面缝隙中，吹走切割过程中所产生的熔化和汽化的细微碎屑颗粒，有效防止这些碎屑颗粒反弹进入到切割头内，对激光切割头内的光学元器件起到十分重要的保护作用。

　　怎样正确选择合适的喷嘴?【激光切割正确选择喷嘴指南】：

　　【激光切割喷嘴种类选择】：

　　1)激光切割喷嘴的材料：激光切割喷嘴的基材分为紫铜或锑铜，锑铜的硬度更高，且杂质含量更低，价格自然也更贵;

　　2)喷嘴分为单层、双层喷嘴，且分为镀铬、不镀铬，镀铬又分为普通镀铬和硬镀铬;其次，喷嘴又分为快切喷嘴和高压喷嘴且切割不同板材时，选择不同孔径都会对激光切割质量有着极大影响。

　　一般而言，单层喷嘴相对气体流速慢，常用于切割不锈钢、铝合金、铜等金属，多采用氮气作为辅助气体。双层喷嘴气体流速快，适用于高速切割，常用于切割碳钢，一般用氧气作为辅助气体，切割面通常会因氧化而发黑。

　　【激光切割喷嘴同心度尤为关键】：

　　说到同心度问题，很多人可能对此还不够了解，其实同心度就是指喷嘴中心与激光的光束中心的同心轴。同心轴越高，更有利于激光切割作业!那么，如果同心度有偏差会有哪些负面影响呢?

　　1)影响切割断面，当切割气体在喷出时，造成气量不均匀，使切割断面较容易出现一边有熔渍，另一边没有的现象，对切割3mm以下的薄板，它的影响较小，在切割3mm以上的板材时，它的影响就比较严重，有时会造成无法切割。

　　2)影响尖角质量，在切割有尖角或者角度较小的工件时，容易产生局部过熔现象，切割厚板时，可能无法切割。

　　3)影响穿孔，在穿孔时不稳定性，时间不易控制，对厚板的穿透会造成过熔的情况，且穿透条件不易掌握，对薄板的穿孔影响较小。

　　【激光切割喷嘴孔径大小的选择——切割不同厚度板材选择合适孔径喷嘴】：

　　1)3MM以下的薄板：使用1.5mm孔径喷嘴，切割面会较细;使用2mm孔径，切割面会较粗，转角地方易有熔渍。

　　2)3MM以上的厚板：因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用孔径1.5mm，气体扩散面积小，因此使用时不太稳定，但基本还是可用的。用孔径2mm，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定。

　　3)直径2.5mm的孔径，只能用于10MM以上的厚板切割。综上所述，喷嘴孔径的大小对切割质量、穿孔质量有严重的影响，目前激光切割多使用孔径1.5mm、孔径2mm孔径的喷嘴。

　　所以，关于切割不同厚度板材如何选择合适喷嘴这块，选择喷嘴孔径越大，相对的对聚焦镜的保护性就越差，因为切割过程中熔化反渣往上反弹的几率就会增大，将直接影响到镜片的使用寿命。

　　激光切割喷嘴作为激光切割上常见的易损耗材之一，选择一款高品质、可靠且稳定的喷嘴对于激光切割加工是非常重要的一件事情。激光切割喷嘴选择，这里推荐选择上海锐砼科技。锐砼科技的激光切割喷嘴主要优势如下：

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